传动滚筒是带式输送机中安装在机头部、承担动力输出并与输送带直接接触传递驱动力的滚筒，又称驱动滚筒、主动滚筒、机头滚筒、皮带机传动滚筒、皮带机驱动滚筒、皮带机主动滚筒、电动滚筒、电动机滚筒、输送机传动滚筒、输送机驱动滚筒、矿用传动滚筒、煤矿传动滚筒、电厂传动滚筒、港口传动滚筒、重型传动滚筒、大直径传动滚筒、包胶传动滚筒、橡胶包胶传动滚筒、陶瓷包胶传动滚筒、铸胶传动滚筒、光面传动滚筒、钢板传动滚筒、铸焊传动滚筒。传动滚筒是整个皮带输送系统中负荷最大、精度要求最高的核心部件，安装在带式输送机的头部位置，通过联轴器或直连方式与减速机、电动机相连接，将电动机输出的动力经减速增扭后传递给滚筒筒体，再依靠筒体表面包胶层与输送带之间的摩擦作用驱动输送带连续运行，从而实现煤炭、矿石、砂石、粮食等散料的连续输送。传动滚筒的直径、筒宽、轴径、包胶工艺和加工精度直接决定输送机的带速、运量、驱动能力和运行稳定性，选择优质、高强度、高精度的传动滚筒是保证整套皮带输送机高效稳定运行的关键。

一、材质与分类

按连接驱动方式划分，传动滚筒主要分为以下几大类：

联轴器连接传动滚筒，通过弹性联轴器或尼龙柱销联轴器与减速机输出轴连接，结构简单、拆装方便，是目前应用最广泛的传动滚筒连接形式。

直连式传动滚筒，滚筒轴与减速机空心轴直接套接，省去联轴器，结构紧凑、传动效率高，适用于中大型输送机。

电动滚筒，将电动机和减速机构直接内置于滚筒筒体内部的一体化传动滚筒，结构紧凑、占用空间小、安装方便，适用于小功率、短距离输送机。

按筒体表面处理划分，可分为光面传动滚筒、包胶传动滚筒、铸胶传动滚筒。光面传动滚筒用于干燥、小功率工况；包胶传动滚筒在筒体表面硫化橡胶层，显著增大摩擦系数；铸胶传动滚筒在筒体表面浇铸耐磨橡胶，耐磨性能好；陶瓷包胶传动滚筒在橡胶层表面镶嵌陶瓷颗粒，耐磨耐滑性能最佳，适用于重载、湿滑、高负荷工况。

按筒体结构划分，可分为铸焊传动滚筒、全焊接传动滚筒、钢板传动滚筒。

按材质划分，可分为钢制传动滚筒、铸钢传动滚筒。

按用途划分，可分为矿用传动滚筒、煤矿传动滚筒、电厂传动滚筒、港口传动滚筒、重型传动滚筒、大直径传动滚筒。

二、功能与特点

传动滚筒具有以下突出特点：

驱动力大，筒体表面包胶后摩擦系数显著提高，能够可靠驱动长距离、大运量输送带运行。

承载能力强，采用高强度钢板卷制焊接筒体，配合加强型轮毂、大直径轴和调心滚子轴承，可承受巨大扭矩和径向载荷。

耐磨耐用，橡胶包胶或陶瓷包胶层耐磨性能好、使用寿命长，减少打滑、降低停机率。

传动平稳，经高精度加工和动平衡检测，运转平稳、噪音低，有效防止输送带跑偏。

规格齐全，直径覆盖 500mm 到 2200mm，可配套各类带速和运量的输送机。

三、规格参数

筒体材质：Q235B、Q355B、45#、20#，轮毂与轴采用 45# 或 40Cr 调质处理。

滚筒直径：500mm、630mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm、2000mm、2200mm。

筒体宽度：500mm 到 2000mm 可定制。

轴径：80mm 到 200mm，轴材质 45# 或 40Cr。

轴承类型：调心滚子轴承、深沟球轴承。

包胶类型：橡胶包胶、陶瓷包胶、铸胶，包胶厚度 10mm 到 20mm。

连接方式：联轴器连接、直连式、电动滚筒内置式。

执行标准：GB/T 10595 带式输送机技术条件、矿用相关标准。

检测方式：动平衡检测、超声波探伤、水压试验、硬度检测。

四、用途覆盖

传动滚筒广泛配套于煤矿井下皮带输送机、电厂输煤系统、港口码头装卸、冶金原料输送、水泥建材输送、化工原料输送、粮食仓储输送、砂石骨料输送、钢铁烧结输送等各类带式输送机的机头驱动部位。

五、加工方式

传动滚筒可根据客户要求定制直径、筒宽、轴径、连接方式、包胶类型和包胶厚度，提供来图定制、来样定制服务，可按图纸进行车削、卷板、焊接、包胶、动平衡检测和表面处理，支持批量生产、现货供应。